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        橡膠管在生產制造中需要注意哪些問題

        橡膠管在生產制造中需要注意哪些問題
            1.橡膠管形狀及壁厚設計應考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。
            2.脫模斜度應取大,含玻璃纖維 15%的可取 1%~2%,含玻璃纖維 30%的可取 2%~3%。當不允許有脫模斜度時 則應避免強行脫模,宜采用橫向分型結構。
            3.澆注系統截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。
            4.設計進料口應考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產 生熔接痕等不良后果。進料口宜 取薄片,寬薄,扇形,環形及多點形式進料口以使料流亂流, 玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,較好不采用針狀進 料口,進料口截面可適當增大,其長度應短。
            5.橡膠管模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。
            6.橡膠管模具應淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應便于修換。
            7.頂出應均勻有力,便于換修。
            8.模具應設有排氣溢料槽,并宜設于易發生熔接痕部位。

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